Залізобетон - штучний будівельний матеріал, в якому з'єднані в монолітне ціле сталева арматура та бетон. У сучасному будівництві цей "союз" має надзвичайно широке поширення, що не дивно - адже він має великі технічні та економічні переваги в порівнянні з іншими матеріалами.
Споруди із залізобетону вогнестійкі та довговічні, не вимагають спеціальних захисних заходів від руйнівних атмосферних впливів. Міцність бетону з часом збільшується, а арматура не піддається корозії, будучи захищеною бетоном, що її оточує. Залізобетон має високу несучу здатність, добре сприймає і статичні, і динамічні (в т.ч. сейсмічні) навантаження.
Термін "залізобетон" нерідко використовується як збірна назва залізобетонних конструкцій та виробів (ЗБВ). З нього відносно легко створювати споруди та конструкції найрізноманітніших форм, що досягають великої архітектурної виразності.
З чого виготовляють ЗБВ
Цемент і вода є активними складовими бетону - в результаті реакції між ними утворюється цементний камінь, що скріплює зерна наповнювачів в єдиний моноліт. Між цементом та заповнювачем не відбувається хімічної взаємодії, тому заповнювачі часто називають інертними матеріалами. Однак, великий заповнювач (щебінь гірських порід або вапняку) і дрібний заповнювач (кварцовий, він річковий пісок) істотно впливають на структуру та властивості бетону. Як арматуру використовуються металеві (сталеві) прутки або пучки дротів.
Арматура підрозділяється на робочу та монтажну:
- Робоча арматура розташовується в нижній частині виробів, що працюють на вигин: плит перекриття, балок, підошв фундаментних блоків.
- Монтажна арматура створює об'ємний скелет виробу, фіксує розташування стрижнів робочої арматури, сприяє фіксації та закріпленню закладних деталей та монтажних петель.
Одним із різновидів залізобетону є напружений залізобетон
За рахунок застосування спеціальних технологічних прийомів, у процесі виготовлення матеріалів із напруженого залізобетону арматура замонолічується в бетоні у частково розтягнутому вигляді. Справа в тому, що плити перекриттів і балки, що несуть, в конструкції працюють на вигин.
- По-перше, вони сприймають навантаження конструкції підлоги (зокрема і власну вагу);
- по-друге – навантаження від побутових предметів, розміщених на поверсі;
- по-третє – навантаження, що передається від стін на каркас будівлі.
В результаті, нижні шари плити перекриття або балки, що несе, знаходяться в злегка розтягнутому вигляді, що негативно позначається на їх надійності. Якщо нижні шари панелі або балки в процесі виготовлення були штучно стиснуті ("напружений" залізобетон), то під побутовим і конструкційним навантаженням вони будуть перебувати в нейтральному стані. У цьому випадку напруга в них буде мінімальною, а значить, і мінімальними будуть проблеми, пов'язані з експлуатацією конструкції.
Як виготовляють ЗБВ
Плити перекриття (пустотні та ребристі), перемички, елементи огорож, підвалів та фундаментів, плити дорожніх покриттів, деталі колодязів та стовпи освітлення – все це вироби із залізобетону. Очевидно, що кожен виріб має характерну для нього систему армування, рецептуру бетону та технологію виготовлення.
- Плити перекриття та перемички, що працюють на вигин, виготовляють із попередньо напруженого залізобетону. У підготовлену форму на спеціальні упори встановлюють арматурні стрижні, натягують їх механічним способом (за допомогою домкратів) або термомеханічно (за допомогою нагрівання електричним струмом) і закріплюють у натягнутому положенні на бортоснастці форми. Заливання бетонної суміші з наступним віброущільненням може здійснюватися на стендах (із введенням пустотоутворювачів) або на конвеєрних лініях, у тому числі способами прокату або роликового формування. Після цього вироби у формах відправляють на теплову обробку у спеціальні камери. Мета теплової обробки - прискорення твердіння бетону, і через 8-12 годин пропарювання при температурі середовища 80-95 C виріб набирає 65-75% своєї марочної міцності, еквівалентної 28 діб твердіння в природних умовах. Після того, як виріб затвердів, напружені арматурні стрижні звільняють від кріплення на стінках форми. Стрижні частково стискаються по довжині, і напруга від них передається бетону у виробі – у прилеглих до арматурних стрижнів областях бетону формується напружений стан.
- Вироби циліндричної форми (стійки, кільця тощо) виготовляють методом центрифугування. Попередньо у напівформу, розміщену на стенді центрифуги, укладаються арматурні стрижні (при необхідності їх натягують), на які навівається металевий дріт – формується каркас виробу. За допомогою ложкового бетонороздавача по всій довжині напівформи розподіляється бетонна суміш, одну напівформу накривають зверху інший і включають центрифугу. На першому етапі бетонна суміш, за рахунок відцентрових сил, розподіляється у зовнішньої огороджувальної поверхні циліндричної форми. На другому етапі, за рахунок частоти обертання центрифуги, що змінюється, відбувається ущільнення бетонної суміші і формування виробу. Далі вироби (у напівформах чи розпалублені) відправляють на теплову обробку.
Чого не можна робити при монтажі ЗБВ
Будь-який будівельний виріб, у тому числі і ЗБВ, розрахований на певні навантаження, перевищення яких небажане чи неприпустиме. Для виробів, що працюють на вигин, будівельними нормами та правилами встановлено нормативно-допустимі навантаження. Обмовимося відразу, що величина цих навантажень забезпечує вельми значний запас надійності і, при коректному монтажі конструкції, руйнування виробу практично виключено.
Кожна будівельна конструкція (у тому числі плити перекриття) розрахована на певні схеми монтажу. Ці схеми відомі будівельникам, які порушення може призвести до небажаним наслідків. Дуже часто виникає необхідність зробити отвір в панелі перекриття, і якщо при його формуванні буде порушена цілісність арматурного каркаса панелі або, що не менш важливо, розрізають арматурні стрижні, що забезпечують несучу здатність цієї панелі, то позитивний ефект "переднапруги" буде практично повністю усунений. Подібна пошкоджена панель не відповідатиме шкалі нормативно-допустимих навантажень. Якщо ж зробити отвір в панелі все-таки треба, то необхідно передбачити консольне закріплення панелей, що розрізаються, на проміжну опору (наприклад, на внутрішню несучу стіну або на перемичку) і виконати обв'язку з металевого профілю по периметру вирізаної частини плити із закріпленням (різьбовим або зварюванням) на цьому профілі кінців арматурних стрижнів.
Про доставку та проміжне зберігання ЗБВ
Вже згадувалося, що заводські залізобетонні вироби мають високий рівень надійності і від самих споживачів залежить, знизиться ця надійність надалі. Вироби, до того, як потраплять у конструкцію і займуть призначене їм місце, можуть бути схильні до дії зайвих механічних навантажень або опинитися в умовах підвищеної вологості. Крім того, бетон схильний до біологічної корозії (появи плісняви, грибка тощо), що необхідно враховувати при його зберіганні. Ушкодження виробів можуть відбуватися як при транспортуванні (доставці), так і при їх складуванні (проміжному зберіганні). Волога зазвичай потрапляє у вироби при контакті із землею (капілярний підсмоктування) або атмосферними опадами, що може призвести як до погіршення механічних характеристик виробу, так і до розвитку на ньому мікрофлори, що кородує. Докладніше про транспортування та зберігання плит перекриття
Найбільш поширений вид ушкоджень – механічні. Наприклад, при транспортуванні плит перекриття (покладених, як це слід, на дерев'яні бруски-прокладки) поверх них були поставлені бетонні блоки. В результаті вироби прибули на об'єкт деформованими: з розкриттям тріщин шириною більше 1 мм по нижній частині, з відколами бетону та оголеною арматурою. Якщо це сталося з вини постачальника, подібні вироби мають бути замінені. Але постачальники, як правило, дотримуються умов перевезення та подібних ситуацій практично не виникає. Але коли вироби надходять на місце проміжного складування, коли за них уже сплачені гроші і вироби прийняті замовником, господар повинен уже сам дбати про вироби, що належать йому. Навіть якщо вироби придбані з метою використання протягом тижнів або місяців, для них необхідно забезпечити певні "комфортні" умови зберігання. Майданчик для їхнього складування має бути вирівняний; між виробами та ґрунтом не повинно бути контакту; бажано наявність навісу або плівки, що вкриває виріб. Плити перекриттів бажано зберігати горизонтально (в "робочому положенні"), прокладаючи їх між собою дерев'яними брусками для провітрювання і для зняття напруг, що виникають.
Про дефекти, явні та неявні
Іноді до придбаної партії потрапляють вироби з явними дефектами. Деякі з цих дефектів легко усуваються і не можуть вплинути на якість виробів, деякі - непереборні і носять "летальний" характер. Іноді дефекти мають фабричне походження, іноді вони виникають при самовивезенні виробів внаслідок їхнього некоректного транспортування. Якщо виріб зовні не зруйнований, а присутні лише невеликі сколи, то вони досить нескладно усуваються шляхом їх загортання цементно-піщаним розчином або спеціальними ремонтними сумішами. Якщо дефект серйозний (зміщення арматурного каркаса, неправильне анкерування закладних деталей і монтажних петель, тонкий захисний шар бетону), то подібні вироби підлягають поверненню виробнику і наступній заміні. Але, як правило, подібні дефектні вироби виявляють ще на стадії приймання технічним контролем і якщо вони і виходять за межі заводу, то виключно як некондиційні. Деякі заводські дефекти (наприклад, сітка поверхневих тонких тріщин на плиті перекриття) не носять "летального" характеру і не впливають на надійність і несучу здатність виробів і я. Подібні дефекти усувають у процесі монтажу виробів.
Про властивості та класи бетону
За щільністю бетони поділяють на:
- особливо тяжкі;
- важкі (щільність D = 1800-2500 кг/м³);
- легені;
- особливо легкі.
За розмірами заповнювача важкі бетони поділяють на:
- бетони на великих заповнювачах та дрібнозернисті бетони.
Плити перекриттів, плити дорожніх покриттів, перемички, елементи огорож, підвалів та фундаментів, деталі колодязів та стовпи освітлення виготовляють на основі важкого бетону.
Класи бетону за міцністю на:
- стиск (В);
- осьове розтягування (Вt);
- розтяг при вигині (Btb)
Характеризуються відповідною міцністю бетонів базового розміру у встановленому проектному віці (зазвичай – 28 діб). Таблиця залежності показників міцності важкого бетону від його класу наведена нижче.
Таблиця "Клас важкого бетону та показники міцності"
- Марка бетону за середньою густиною (D) визначається фактичним показником маси бетону в сухому стані в одиниці об'єму зразків (кг/м³).
- Марка бетону за морозостійкістю (F) визначається кількістю поперемінних циклів заморожування та відтавання у різних середовищах, які витримують контрольні зразки без зниження міцності на стиснення, що більш регламентується (для України F має бути не менше 35).
- Марка бетону водонепроникності (W) визначається величиною тиску води, при якому не спостерігається її просочування через контрольні зразки.
Нормовані показники якості бетону повинні бути забезпечені підбором його складу, виконанням технологічних режимів приготування, ущільнення бетонних сумішей, твердіння бетонних виробів та контролюватись на виробництві.
Купити залізобетон за оптимальними цінами можна ТБК Апельсин, що звернув в нашу компанію. Ми вже понад 10 років успішно займаємося комплексними постачаннями залізобетонних виробів та інших будівельних матеріалів. Пропонуємо вигідні умови купівлі для великих компаній, що володіють оптовими замовленнями і так само виробляємо роздрібні відвантаження для потреб часників. Хоч і знаходимося ми в Києві, але завдяки налагодженій логістиці регіоном роботи нашої компанії можна вважати всю Україну.